武汉一体式锻造轮毂服务

两片式锻造轮毂特点：1. 中心盘轻松更换改变车轮造型。车轮款式和外观变化更容 易，成本也更低。车轮是汽车的时装鞋。两片式车轮为汽车 用户追求时尚、个性提供极具性价比的选择。2. 两片式的轮辋、中心盘和容易进行双色拼接。外观色彩搭 配极具视觉冲击，颜值爆表。3. 两片式车轮受结构影响，只适合 18 寸以上规格。由于车轮 制造难度大，加工成本高。因此，两片式车轮属于中高级产 品，价格较高。4. 两片式车轮轮辋和中心盘分开制作。为车轮轻量化化和安 全性提升提供了结构方面的便利性。为汽车节能，特别是电 动汽车延长续航里程，提供了可能。如何辨别锻造轮毂的真假？武汉一体式锻造轮毂服务

如何从外观判断轮毂是锻造还是铸造？正面判断：铸造轮毂一般由于工艺的原因（此处省去一万字）拔模角一般需要7°到10°，锻造轮毂拔模角一般0°到3°。背面判断：铸造轮毂一定会做背面逃料，一是为了减重，二是为了方便刻符号，锻造轮毂有可能没有逃料。声音判断：好的铝材制造出的轮毂更为致密，因此敲击的回音也就更为清脆。如果是液态铝锻造技术制造出的轮毂声音较为清脆，而且回音有时可能持续几秒钟的时间。如果敲击后发现回音发闷或几乎没有回音，则还是放弃为妙。手感判断：锻造比铸造轮辋厚度薄，所有通过手感或是重量判断。武汉一体式锻造轮毂服务锻造轮毂采用了多次锻压，可以确保去除各方面的材质缺陷，增加材质内应力，韧性更佳。

锻造轮毂的优势在哪里？自身轻，锻造铝圈的重量只相当于铁圈的二分之一重，以22.5X8.5的为例；锻造铝圈为13.203公斤，铁圈为至少21公斤。节流燃油，安装锻造铝圈今后，因为整车的重量降低，削减了车轮的动弹惯性，使汽车加快机能提高，并响应削减了制动能量的需求，从而降低了油耗，再加上锻造铝圈特有的空气流动及滚动阻力，所以百公里测试节流率为每百公里起码节流2升油（改换锻造铝圈并利用空调今后的百公里油耗比未换锻造铝圈并未开空调的油耗测试，前者比后者低2.5升油耗）。轮胎磨损降低26%，因为锻造圈的特征，它的均衡值为0，不轻易变形，散温快（正常行驶温度比铁圈低20-30度）对吊挂系统的庇护较佳，所以对轮胎的磨损大幅降低）。

锻造轮毂拥有快速的散热：锻造轻量化轮毂有着较佳的导热散热性质，锻造轻量化轮毂的散热速度比一般轮毂快，在激烈的弯道中或是狂飙的直线中，轮毂运动和刹车产生的热量是非常高的，激烈的环境下产生的热量甚至可到400度以上，散热不易会导致制动的效果大幅的降低，非常危险，而在赛车运动里制动的时间点非常重要的，掌握住对的刹车点就是一个完美的超越。锻造轻量化轮毂又分为一片式及多片式。一片式：一体成型，材质相同；两片式：分成两部分，可自由设定ET值；三片式：分成三部分，尺寸规格多样化。锻造轮毂通过强力度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻。

锻造轮毂在生产过程中铝块经过不断冲压成型，分子结构会变得非常紧密，所以能承受很高的压力，因此在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂比铸造轮毂质量更轻。①进料与切料：锻造轮毂所使用的铝棒材质为6061，这是一种部队级的铝料将铝棒切割成制造轮毂所需的大小。②铝棒预热：将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度后，取出进行锻造作业。③锻压成胚：以超过8000吨的锻压机，将预热的铝材以直锻方式锻压成毛胚。④强力旋压成型：以直立式旋压机以每旋轮高达25吨的3旋轮将毛胚旋压成形。⑤热处理：铝轮毂在旋压成型后，需要热处理强化，热处理的工艺包含a.高温固溶处理，b.淬水处理，及c.低温时效处理。两片式锻造轮毂由轮辋（Barrel），轮幅（Disk）两部分组成。武汉一体式锻造轮毂服务

两片式锻造轮毂有什么特点？武汉一体式锻造轮毂服务

锻造轮毂的优势：刹车的维修费用降低，因为锻造铝圈的特征散温快，正常行驶温度低，所以对刹车系统不耐高温的材料及配件有较佳的庇护结果，从而大幅降低了刹车系统的维修费用。提高驾驶的舒适性，因为锻造车轮的特征，安装后行车感受偏向较轻，高速行驶出格平稳，从而提高了驾驶乐趣。平安性好，对于高速行驶的汽车来说，因轮胎着地摩擦、制动等发生的高温爆胎、制动效能降低等现象不足为奇。而铝合金的热传导系数是钢、铁等的三倍，加上铝合金车轮因其布局的特征，极易将轮胎、车底盘所发生的热量排散在空气中。即使在远程高速行驶或下坡路持续刹车的环境下，亦能使汽车连结恰当的温度。不单能使轮胎及刹车的鼓不易因经常高温而老化，更能降低爆胎率。武汉一体式锻造轮毂服务

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